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    实验室机械搅拌反应釜

    更新时间:2018-09-11 17:26
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    详细介绍
          实验室机械搅拌反应釜釜内的转轴不再与电机出轴直接联结传动,改善废弃传统搅拌轴的填料密封或机械轴封装置。解决了长期令国内外专家困惑的反应釜轴封失效和泄漏问题。放弃密封用压紧填料方式,可减少搅拌功率损耗约20%左右。比传统搅拌转速提高2—6倍,缩短搅拌时间,强化反应过程。
     
      实验室机械搅拌反应釜搅拌容器内设有底轴承,作为受力支点的同时;轴密封本体设有轴承(包括刚性衬套)作为另一个受力点。按以上条件选用单支点机架时,轴与减速机之间的联轴器须采用弹性联轴器,否则须采用刚性联轴器。 所以联轴器的型式选用立式夹壳联轴节(D型)。标记为: 50 HG 21570-95。由文献确定联轴节的尺寸和零件及材料,反应釜零件及材料。由于联轴节轴孔直径 =50 ,因此搅拌轴的直径调整至50
     
      一旋转轴机械密封装置是高压反应釜乃至整个工艺流程发生故障最频繁的关键部位,目前应用广泛的整体式机械密封在维修的时候存在着拆装困难的问题。微型高压反应釜旋转轴用密封和一般的旋转密封相比,密封介质通常具有腐蚀性和毒性等特点,一旦泄露,将影响产品质量,还会对操作人员和环境造成较大的危害,由于,工作环境常为高温、高压,工作周期较长,易损坏,属于维护保养的重点零部件之一。目前采用的主要密封形式是填料密封和机械密封,填料密封的有点事更换方便,缺点是泄露量大,还要经常维修;机械密封则属于一次性安装,泄露量小。由于机械密封的优越性,在大部分场合填料密封已经被淘汰。机械密封属于接触式密封,其关键部件动、静环会由于长期摩擦磨损而导致密封失效。由于机械密封的零件都是环状的,维修时必须从轴头拆卸、安装,而绝大部分高压反应釜在机械密封件的上部都安装有轴承、减速机、电机等部件,拆卸十分麻烦,而且周期很长。高压反应釜的密封问题仍需我们不断努力改进创新
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